logo
nieuws
Thuis > nieuws > Bedrijfsnieuws Over IPC Klasse 2 versus Klasse 3: Wat is het verschil?
Evenementen
Neem contact met ons op
0086-731-84874736
Contact opnemen

IPC Klasse 2 versus Klasse 3: Wat is het verschil?

2025-05-14

Het laatste nieuws van het bedrijf over IPC Klasse 2 versus Klasse 3: Wat is het verschil?

IPC Klasse 2 versus Klasse 3: Wat is het verschil?


In de elektronische verbindingsindustrie staat IPC voor de wereldwijde handelsvereniging.en vereisten voor elektronische onderdelenIn 1957 werd het opgericht onder het Instituut voor Printed Circuits, dat later werd veranderd in het Instituut voor Interconnecting and Packaging Electronic Circuits.
De organisaties publiceren regelmatig de specificaties en vereisten.Deze IPC-norm helpt bij het ontwerpen en vervaardigen van betrouwbare, veilige, hoogwaardige PCB-producten.


We praten altijd over IPC klasse 2 versus klasse 3. Wat zijn de belangrijkste verschillen tussen hen in PCB-productie diensten?

Over het algemeen is IPC-klasse 2 de normale norm voor de meeste elektronica, zoals consumentenelektronica, industriële apparatuur, medische apparatuur, communicatie-elektronica, stroom- en besturingselementen,vervoer, computers, testen, enz., terwijl klasse 3 vereist is voor meer elektronica die meer betrouwbaarheid vereist, zoals automobiel, militair, maritiem en ruimtevaart, enz.

 

Leegte in PTH-koperplaten

laatste bedrijfsnieuws over IPC Klasse 2 versus Klasse 3: Wat is het verschil?  0

Klasse 3PCB-productie

Klasse 2PCB-productie

  • PTH-gaten zijn perfect bekleed.

  • Geen leegte in het PTH gat.

  • Maximaal 1 leegte in 1 PTH gat.

  • De leegte moet klein zijn.

  • Leeg minder dan 5% van de PTH-gatgrootte.

  • Maximaal 5% gaten met leegte.

  • De leegte is minder dan 90 graden van de boor.

 

Leegte in PTH

Voids in PTH – Finished Coating

Klasse 3PCB-productie

Klasse 2PCB-productie

  • Geen leegte.

  • Maximaal één leegte in één gat.

  • Maximaal 5% gaten met holtes zijn te zien.

  • De leegte is minder dan 5% van het gat.

  • De grootste leegte is minder dan 5%

  • Maximaal drie holtes in één gat.

  • Maximaal 15% gaatjes met holtes zijn te zien.

  • De lengte van de leegte is minder dan 10% van het gat.

  • De grootste leegte is minder dan 5%

 

Geëtste markering (componenten notatie)

laatste bedrijfsnieuws over IPC Klasse 2 versus Klasse 3: Wat is het verschil?  2

Klasse 3PCB-productie

Klasse 2PCB-productie

  • De gegraveerde sporen zijn duidelijk.

  • De gegraveerde sporen zijn een beetje wazig, maar ze zijn herkenbaar.

  • Geëtste sporen hebben geen genegenheid voor andere kopersporen.

  • De gegraveerde sporen zijn onduidelijk, maar wel herkenbaar.

  • Indien er een gedeelte ontbreekt, niet meer dan 50% van het teken.

  • Geëtste sporen hebben geen genegenheid voor andere kopersporen.

 

Soda Strawing (de ruimte tussen het soldeermasker en het basismateriaal)

laatste bedrijfsnieuws over IPC Klasse 2 versus Klasse 3: Wat is het verschil?  3

Klasse 3PCB-productie

Klasse 2PCB-productie

  • Het soldeermasker verbonden met het basismateriaal is in goede staat.

  • Er is geen gat tussen het soldeermasker en het basismateriaal.

  • De koperbreedte blijft hetzelfde.

  • De koperen sporen zijn bedekt met een soldeermasker, en geen soldeermasker schilt af.

 

Leider (kopersporen) Afstand

laatste bedrijfsnieuws over IPC Klasse 2 versus Klasse 3: Wat is het verschil?  4

Klasse 3PCB-productie

Klasse 2PCB-productie

  • De breedte van de koperen sporen is hetzelfde als het ontwerp.

  • Extra koper is minder dan 20% van de totale koperen sporenbreedte.

  • Max. extra koper is minder dan 30% van de totale koperen sporenbreedte.

 

Buitenlaag ringvormige ringondersteunde gaten

laatste bedrijfsnieuws over IPC Klasse 2 versus Klasse 3: Wat is het verschil?  5

Klasse 3PCB-productie

Klasse 2PCB-productie

  • Gaten in het midden van de pads.

  • De minimale ringgrootte is 0,05 mm.

  • Geen ring uitbreken.

  • Ring breakout minder dan 90 graden.

 

Buitenschaal ringvormige ring-ondersteunde gaten

laatste bedrijfsnieuws over IPC Klasse 2 versus Klasse 3: Wat is het verschil?  6

Klasse 3PCB-productie

Klasse 2PCB-productie

  • Boren in het midden van de pads.

  • De minimale ringgrootte is 0,15 mm.

  • Geen ring uitbreken.

  • Ringbreakout is minder dan 90 graden.

 

Superficiële geleiderdikte (basis en bekleding)

laatste bedrijfsnieuws over IPC Klasse 2 versus Klasse 3: Wat is het verschil?  7

Klasse 3PCB-productie

Klasse 2PCB-productie

  • Min. koperen bekleding is 20um.

  • Min. koperen bekleding is 25 um.

 

Wicking (oplaatsresidu)

laatste bedrijfsnieuws over IPC Klasse 2 versus Klasse 3: Wat is het verschil?  8

Klasse 3PCB-productie

Klasse 2PCB-productie

  • Geen wicking (plating residu) wanneer we dwarsdoorsneden.

  • Als er sprake is van spat, is de maximale maat 80mm.

  • Geen wicking (plating residu) wanneer we dwarsdoorsneden.

  • Als er springen, is de maximale maat 100mm.

 

Soldeerresidu

laatste bedrijfsnieuws over IPC Klasse 2 versus Klasse 3: Wat is het verschil?  9

Klasse 3PCB-productie

Klasse 2PCB-productie

  • Maximaal soldeerresidu onder de dekmantel is 0,1 mm.

  • Geen soldeerwijk (residu) aan de buigbare delen.

  • Geen effect op het koper spoor of functie.

  • Maximaal soldeerresidu onder de deksel is 0,3 mm.

  • Geen soldeerwijk (residu) aan de buigbare delen.

  • Geen effect op het koper spoor of functie.

 

 

Meer informatie vindt u op www.suntekgroup.net

PCB, PCBA, Kabels, Box-build

 

 

Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons

Privacybeleid China Goede kwaliteit EMS-pcba Auteursrecht © 2024-2025 Suntek Electronics Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden.